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Der auf den erfolgreichen Rotationstischen ASR1000 und ASR1100 mit Direktantrieb basierende Neuzugang ASR1200 setzt neue Maßstäbe für das Konzept einer betriebsfertigen Lösung für die leistungsstarke Präzisionsbearbeitung von Komponenten mit kleinem Durchmesser. Es ist gelungen, die Fertigungsqualität bei diesem Modell durch die Einführung eines Wasseranschlusses weiter zu verbessern.

Der direkt in die Maschine integrierbare ASR1200 verfügt über ein druckluftbetriebenes Spannfutter und eine Durchführung für die Materialzufuhr. Dank der bürstenlosen Direktantrieb-Servomotortechnologie erreicht die neue Einheit in Kombination mit Aerotechs Auflösungsvervielfachern der MXH-Serie eine Höchstgeschwindigkeit von 2000 U/min bei einer Positionsauflösung von nur 0,63 Winkelsekunden . Aufgrund dieser Kombination aus hohen Spindeldrehzahlen und feinster Positionsauflösung bietet der Tisch einen optimalen Ersatz für die komplizierten mehrachsigen Positioniersysteme, die derzeit für die Fertigung von Stents für den medizinischen Markt und andere komplexe rohrförmige Komponenten mit geringem Durchmesser verwendet werden, wie beispielsweise Miniatur-Wellenleiter, Einspritzanlagen für Kraftfahrzeuge, Düsen von Tintenstrahldruckern und zahlreiche weitere hochpräzise Anwendungen mit hohem Durchsatz, bei denen niedrige Betriebskosten eine primäre Rolle spielen.

Die bei Stents im medizinischen Bereich notwendige Präzision und Qualität erfordert Positionier- und Steuersysteme mit außerordentlicher Integrierbarkeit. Um diese hohen Anforderungen erfüllen und sogar übertreffen zu können, wurde dem ASR1200 ein Wasseranschluss und eine Drehdurchführung hinzugefügt. Auf diese Weise kann das Modell zum Nassschneiden eingesetzt werden, die in zunehmendem Maße zur Steigerung von Qualität, Präzision und Durchsatz bei leistungsstarken Laserbearbeitungstechniken verwendet werden.

Auf der Rückseite der Einheit ist ein leicht zugänglicher Anschluss mit NPT-Rohr-Gewinde für die Anbringung einer Hülse, mit der die Länge des "Wassermantels" der Länge des bearbeiteten Rohrmaterials angepasst werden kann. In der Einheit wird das Rohr mithilfe einer O-Ring-Drehdichtung gegenüber der Innenseite der sich drehenden Welle abgedichtet. Die Drehdichtung dreht sich mit dem Rohr und verhindert durch Torsion auftretende Fehler, wie dies bei der Bearbeitung extrem dünnwandiger Teile aus Titan, Edelstahl 3116 oder extrem leicht verformbarem Nitrol der Fall sein kann.

Das eingebaute druckluftbetriebene Spannfutter des ASR1200 ist mit einer wartungsfreien, reibungslosen Rotationsverbindung ausgestattet und arbeitet in einem ausfallsicheren Modus, der bewirkt, dass bei fehlendem Luftdruck volle Klemmkraft angewendet wird. Die Ausstattung beinhaltet ein ER16-Spannfutter gemäß Industriestandard für Material mit Außendurchmessern von 0,5 mm bis 10 mm, eine Öffnung zur automatischen Materialzufuhr und eine aufgeschraubte Spannzangenabdeckung zur schnellen Umrüstung auf andere Rohr- oder Stabdurchmesser. Die Kombination aus einer Drehdichtung mit geringer Reibung und Trägheit und Aerotechs bürstenlosem Direktantriebs-Servomotor sorgt für hohe Steifigkeit und eine Spitzenrotationsbeschleunigung von 35.000 rad/s2 bei einer maximalen Drehzahl von 2.000 U/min. Der eingebaute Drehgeber mit 2048 (optional 512) Impulsen pro Umdrehung zeichnet sich durch eine äußerst feine Auflösung der Positionsrückmeldungen von 0,63 Winkelsekunden aus. Die Winkelwiederholgenauigkeit beträgt +/- 3 Winkelsekunden und die Genauigkeit der Winkelkalibrierung +/- 15 Winkelsekunden. Das Axial- und Radialspiel liegt bei 2,5 µm bzw. 5,0 µm.

Das Spannfutter aus rostfreiem Stahl besitzt eine Teflon®-imprägnierte Nickelbeschichtung, und der Tisch selbst ist aus Aluminium mit einer elektrisch leitfähigen Nickel-Beschichtung. Die kompakte Konstruktion ist ca. 115 mm breit und 255 mm lang und hat eine Höhe von nur 95 mm. Das integrale Design des ASR1200 enthält alle mechanischen, pneumatischen und elektrischen Anschlüsse und bietet eine effektive betriebsfertige Lösung für Laser- und andere Bearbeitungsanwendungen im Mikrobereich.

Stents haben in der Regel einen Durchmesser von 2 mm, eine Länge von 15 mm und eine Wanddicke von 30 µm bis 600 µm. Sie weisen eine komplexe Geometrie hochpräziser spiralförmiger Muster auf, wodurch sie sich auf einen wesentlich kleineren Durchmesser zusammenfalten lassen und über einen Ballon-Katheter gestülpt in die beschädigte Arterie eingesetzt werden können. In diesem Prozess, genannt Angioplastie, wird eine verengte Herzarterie wieder geweitet, indem im betreffenden Abschnitt ein winziger Ballon aufgepumpt wird. Die früheren Einheiten der ASR-Serie konnten bereits eine beträchtliche Steigerung des Durchsatzes gegenüber Zahnrad- und Riemenantrieben erzielen und boten zudem den Vorteil einer besseren und konsistenteren Qualität bei deutlich geringeren Ausschussmengen. Der neue ASR1200 sorgt für eine weitere Steigerung dieser erfolgreichen Konstruktionen und ermöglicht eine noch weitere Senkung der Betriebskosten bei der Stent-Fertigung und anderen anspruchsvollen Rohrfertigungsanwendungen.

Aerotech bleibt auch in Zukunft durch die Kombination mechanischer Hochleistungs-Positionierungssysteme mit hochmodernen Bewegungssteuerungs-, Antriebs- und Automatisierungslösungen der Vorreiter für kostengünstige Lösungen. Vollständig entwickelte Systeme bieten unter anderem den Vorteil speziell angepasster bewegungs- und hardwarebasierter Maschinensteuerungsbefehle zur Koordination der Laseroperation und -positionierung, um eine konsistente Präzision und Qualität sicherzustellen. Die Leistung der von Aerotech entwickelten Systeme erfüllt voll und ganz die Anwendungsanforderungen und ist gleichzeitig an das verfügbare Budget angepasst. Im Lieferumfang sind in der Regel alle Motor- und Encoder-Kabel, alle Unterlagen bezüglich der Leistungsfähigkeit und Kalibrierung und eine CD mit den vollständigen Schaltplänen sowie den Daten zum Einstellen der Motorparameter enthalten, um die Softwarekonfigurationsdatei an die ausgewählte Steuerung und den Antrieb anzupassen. Darüber hinaus bietet Aerotech umfangreiche technische Unterstützung und Produktschulungen, um eine einfache Inbetriebnahme des Systems zu gewährleisten, die kaum mehr als das Anschließen von Kabeln und das Einschalten der Stromzufuhr vor der Programmierung des Anwenderprogramms erfordert. Die Kombination all dieser Faktoren bietet Kunden eine äußerst interessante und kostengünstige Anwendungslösung.

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