Aerotechs LaserTurn kombiniert hohe Leistungsfähigkeit sowie bürstenlose lineare und drehende Positioniertische mit Direktantrieb mit automatisierter Werkstückbearbeitung und Vorrichtungen für kundenspezifische Werkzeugmontage. Das Ergebnis ist eine vollständig integrierte Bewegungslösung für die zylindrische Laserbearbeitung mit hohem Durchsatz. Die neue LaserTurn-Serie entstand aus Aerotechs dedizierter Forschung und umfangreicher Erfahrung im Anbieten verbesserter Produktivität und branchenspezifischer Bewegungs-Untersysteme für sowohl durchsatzintensive Herstellung als auch Testanwendungen.
Die LaserTurn-Serie zeichnet sich durch bürstenlose Linear- und Drehtische mit Direktantrieb sowie durch berührungsfreie Encoder für spielfreien Antrieb im Hochgeschwindigkeitsbereich aus, die mikrogenaue Präzision und Wiederholbarkeit bieten. Die integrierte Linear- und Rotationskonstruktion ermöglicht einen tief liegenden Maschinenschwerpunkt, wodurch das Auftreten von dynamischen Neigungsfehlern schneller Beschleunigung und Richtungsumkehr reduziert wird. Dies ermöglicht eine enorme Leistungsverbesserung, die sich auf getrennte Linear- und Drehtische erstreckt. Zu den weiteren Vorteilen zählt eine überlegene Produktivität, höhere Steifigkeit, ruhigere Bewegung mit schnelleren Einrichtungszeiten sowie eine durchgehende Verbesserung bei der hohen Qualität des laserbearbeiteten Bauteils.
Die LaserTurn-Serie ist in zwei Größen erhältlich und deckt damit Werkstücke mit Durchmessern von bis zu 30 mm ab. Dabei kann zwischen linearen Verfahrwegen von 200 mm und 300 mm gewählt werden. Die kleinere LaserTurn2 verfügt über ein ER16-Spannfutter, das sich für Rohre und Stangen mit einem Durchmesser von 0,5 mm bis zu 10 mm eignet. Die LaserTurn 5 besitzt eine breitere Grundfläche und bietet optional ein ER25-Spannfutter für Arbeitsstücke mit einem Durchmesser von 0,5 mm bis 16 mm oder ein ER40-Spannfutter für Durchmesser von 16 mm bis 30 mm. Darüber hinaus kann das größere Modell mit einem Dreibacken-Spannfutter ausgerüstet werden. Die komplette Werkstückbearbeitung kann mittels einer druckluftbetriebenen Automatisierung erfolgen. Die Zuführung des Produkts erfolgt dabei durch eine durchgängige Öffnung.
Um einen vollständigen Schutz zu bieten, besitzt der Lineartisch eine Hartschalenkonstruktion mit abgedichteten Seiten. Der gesamte Aufbau ist zudem umfassend gegen bei der Laserbearbeitung auftretende Verschmutzung geschützt. Motor- und Encoderkabel werden gemeinsam mit der pneumatischen und kundenspezifischen Verkabelung durch ein Energieketten-Kabelmanagementsystem geführt, bei dem die Schnittstellenanschlüsse bereits vorhanden sind. Dadurch wird die Zeitspanne für Konstruktion und Inbetriebnahme der Maschine erheblich verkürzt und zudem eine hohe Zuverlässigkeit sowie eine lange, wartungsfreie Lebensdauer sichergestellt.
Für kundenspezifische Vorrichtungen wie Halterungen für die Werkstückausrichtung oder automatisierter Materialvorschub verfügt die vordere Endplatte über eine Werkzeugplattform mit einer Matrix aus M6-Bohrungen in einem Muster von 25 mm2. Da es sich bei dieser Werkzeugschnittstelle um einen integralen Bestandteil des Lineartisches handelt, ist eine gemeinsame Bezugnahme für eine maximale Systemsteifigkeit sichergestellt. Auch eine optionale rückwärtige Werkzeugplattform ist möglich, und auf Wunsch können maßangefertigte Montagemuster oder zusätzliche Vorrichtungen geliefert werden.
Eine Auswahl linearer Encoder ermöglicht insgesamt eine Genauigkeit von bis zu +/- 5 µm. Alternativ kann über die Option einer "HALAR"-Kalibrierung eine Genauigkeit von +/- 1 µm für den vollständigen Verfahrbereich erzielt werden. Die Positionierungswiederholbarkeit liegt innerhalb von +/- 0,5 μm und Geradheit sowie Ebenheit bewegen sich innerhalb einer Abweichung von +/- 1 μm. Die maximalen linearen Geschwindigkeiten liegen bei bis zu 2 m/sec.
Bei beiden Modellen weist der Drehtisch eine Genauigkeit von +/- 15 Winkelsekunden auf. Die Wiederholbarkeit liegt bei der kleineren LaserTurn2 bei +/- 3 Winkelsekunden und bei +/- 6 Winkelsekunden für die LaserTurn5. Die Spezifikationen für Axial- und Radialspiel und Planschlag entsprechen der insgesamt hohen Genauigkeit dieser Baugruppen. Die eingestufte Geschwindigkeit liegt bei den kleineren und größeren Modellen bei 2000 U/min bzw. 600 U/min.
Die Leistungsfähigkeit des LaserTurn-Laserbearbeitungssystems wird durch die A3200 Digitale Automations-Platform komplettiert. Dabei handelt es sich um ein leistungsstarkes PC-basiertes, Software-Only Maschinensteuerungssystem. Es kombiniert eine Hochleistungsbewegungssteuerung für bis zu 32 Achsen mit dezentralen digitalen Servoantrieben über ein Firewire®-Hochgeschwindigkeitsnetzwerk. Die A3200 verfügt über integrierte Funktionsmodule zur Maschinensteuerung wie z. B. HMI, Vision, Soft-PLC sowie über eine 10/100-Base-T-Ethernetschnittstelle, mit der E/A-Anschlüsse und PLCs von Drittanbietern eingebunden werden können. Ein Beispiel hierfür ist der vielfach verwendete Position Synchronised Output- oder PSO-Befehl, der dafür sorgt, dass die präzise "on-the-fly"-Synchronisation von Impuls, Leistung und Zündfolge des Lasers stets mit der genauen Position des mehrachsigen Positionierungssystems, das üblicherweise für die Lageänderung des laserbearbeiteten Werkstücks verwendet wird, Schritt hält.
Durch die Bereitstellung entwickelter Systeme mit vollständig geprüften und kalibrierten mechanischen Tischen und zugehöriger Steuerungs- und Antriebsausrüstung, kann Aerotech die Leistungsanforderungen der Kunden erfüllen und häufig sogar übertreffen. Verglichen mit einer Trennung von Konstruktion, Beschaffung und Montage der einzelnen Komponenten für die Bewegungssteuerung, können hierdurch die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden. Die Systeme enthalten üblicherweise sämtliche Motor- und Encoderkabel sowie leistungs- und kalibrierungsbezogene Dokumente, um Integratoren bei der Dokumentation des eigenen Systems zu unterstützen. Auch alle Daten der Motorparametereinrichtung für die Systemkonfiguration werden mitgeliefert, um die Inbetriebnahme so einfach wie möglich zu gestalten. Diese Zusatzmaterialien sind standardmäßig im Lieferumfang aller Aerotech-Produkte enthalten. Daneben bietet Aerotech eine komplette Produktschulung und einen umfassenden technischen Online-Support. Gemeinsam sorgen diese Faktoren für extrem wettbewerbsfähige Gesamtbetriebskosten.
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