Le système hautes performances Aerotech LaserTurn allie des étages de positionnement rotatifs et linéaires à entraînement direct avec manutention automatique des pièces et une possibilité d'outillage personnalisée offrant une solution complète intégrée pour des applications d'usinage laser de haut débit. La nouvelle série LaserTurn est le résultat de recherches spécialisées d'Aerotech et fruit d'une expérience considérable pour améliorer la productivité, les sous-systèmes industriels de déplacement, l'usinage à haut débit et les tests de contrôle.
La série LaserTurn comporte des étages rotatifs et linéaires sans balai, à entraînement direct avec des codeurs sans contact pour les vitesses élevées et un jeu nul, et offrant une précision et une répétitivité de l'ordre du micron. Cette conception linéaire et rotative intégrée abaisse le centre de gravité de la machine pour réduire les erreurs potentielles de tangage dynamique lors d'accélérations rapides ou d'inversion du sens de marche . Ceci améliore considérablement les performances par rapport à des étages linéaires et rotatifs indépendants. Parmi les autres avantages, il faut citer l'amélioration de la productivité, une rigidité plus élevée, le déplacement en douceur avec des temps de réponse plus courts et l'amélioration constante de la qualité de l'usinage laser.
Disponible en deux tailles pour des pièces de diamètre inférieur ou égal à 30 mm avec une course linéaire comprise de 200 ou 300 mm, le plus petit modèle LaserTurn 2 est équipé d'une bague ER16 acceptant des tubes et des barres de diamètre compris entre 0.5 et 10 mm. Le modèle LaserTurn 5, plus large, est disponible en option avec les bagues ER25 pour des pièces de 0.5 à 16 mm (ER40 pour des pièces de 16 à 30 mm). De plus, le plus grand modèle peut s'installer avec un mandrin à 3 pinces. Toutes les opérations de manipulations des pièces peuvent être à commande pneumatique avec une grande ouverture pour le chargement.
L'étage linéaire est équipé d'un capot robuste avec protection latérale. L'ensemble est protégé contre les débris de l'usinage laser. Tout comme le câblage d'alimentation des moteurs et des codeurs, le câblage personnalisé et pneumatique peut être réalisé par un système en chaîne avec des connecteurs d'interface fournis. Cela simplifie remarquablement la conception, accélère la mise en service des machines tout en garantissant une fiabilité élevée et une longue durée de vie sans entretien.
Pour des fixations spécifiques (ex. supports d'alignement des pièces et avance automatique), la plaque frontale du LaserTurn constitue une plate-forme d'outillage avec un ensemble de trous M6 sur un gabarit carré de 25 mm. Comme cette interface d'outillage fait partie intégrante de l'étage linéaire, cela garantit la rigidité maximale du système. Il est possible de spécifier une plate-forme d'outillage arrière en option ; un montage personnalisé ou des fixations supplémentaires peuvent être fournis sur demande.
Avec les divers codeurs linéaires proposés, il est possible d'atteindre une précision totale de +/- 5 µm. D'autre part, l'option d'étalonnage HALAR offre une précision de +/- 1 µm sur la course totale. La reproductibilité de positionnement est de +/- 0.5 µm ; la tolérance totale de rigidité et de planéité est égale à +/- 1 µm. La vitesse linéaire maximale est égale 2m/sec.
Pour les deux modèles, la précision de l'étage rotatif est de +/- 15 secondes d'arc avec une reproductibilité de +/- 3 secondes pour le LaserTurn 2 (+/- 6 pour le LaserTurn 5). Les tolérances axiales, d'excentricité et d'oscillation correspondent à la précision élevée de ces montages ; les vitesses pour le petit et le grand modèle sont respectivement égales à 2000 tr/min et 600 tr/min.
Venant compléter les systèmes d'usinage LaserTurn, la plate-forme numérique d'automatisation A3200 est un puissant logiciel de commande des machines sur PC composé d'un système de gestion de déplacements de 1 à 32 axes, avec variateurs décentralisés via un réseau large bande Firewire®. Des modules de commandes des machines sont intégrés dans la plate-forme A3200 : interface homme/machine, automate programmable logiciel et interface Ethernet 10/100 Base-T pour ajouter des entrées/sorties et des automates programmables d'autres fabricants. La plate-forme A3200 comporte de nombreuses commandes de déplacement et de contrôle des machines qui améliorent la qualité finale et le rendement dans les applications exigeantes. Par exemple, la commande PSO (Position Synchronised Output) permet de synchroniser précisément à la volée l'impulsion, la puissance et le déclenchement d'un laser, avec la position exacte d'un système de positionnement multi-axes qui déplace généralement une pièce usinée au laser.
Aerotech répond et dépasse souvent les performances demandées par les clients en fournissant des systèmes complètement testés, des étages mécaniques étalonnés, des commandes et des appareils de transmission associés. Ceci réduit le prix total d'acquisition par rapport aux frais de conception, d'achat et de montage des composants de commande de mouvement. De tels systèmes incluent tous les câbles des moteurs et des codeurs, ainsi que la documentation relative aux performances et à l'étalonnage pour aider les intégrateurs à réaliser leur propre documentation. Toutes les données de configuration des moteurs sont fournies pour faciliter la mise en service quasi immédiate. Ces caractéristiques standard pour chaque produit Aerotech, une formation complète au produit et un support en ligne détaillé garantissent un véritable prix d'acquisition extrêmement compétitif.
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