GSI Lasers® conçoit et fabrique une gamme variée de de lasers industriels utilisés dans des applications à haute valeur ajoutée de fabrication pour l'aéronautique, l'automobile, l'électronique, la médecine et les semi-conducteurs. Cette société collabore régulièrement avec Aerotech pour réaliser des systèmes de positionnement et des commandes de mouvements afin de tester des applications.
En partenariat étroit avec de grands fabricants, des OEM et des intégrateurs de systèmes pour offrir des solutions concurrentielles et souvent innovantes de soudage, perçage et marquage au laser, GSI Lasers occupe une position dominante dans de nombreux marchés avec une expérience industrielle de plus de 30 ans.
Un élément fondamental de ses services spécialisés réside dans un laboratoire d'applications complet à son siège de Rugby (Royaume-Uni) et à Suzhou (Chine). Les deux centres sont équipés de nombreux laboratoires individuels équipés de la gamme complète des lasers GSI et des systèmes mécaniques de positionnement et de commandes de mouvement Aerotech utilisés pour tester et mettre au point les procédés laser optimaux pour les applications des clients.
Pour répondre aux conditions exigeantes d'usinage laser dans des applications aussi diverses que la découpe de tranches de semi-conducteurs, la fabrication de tubes capillaires, le soudage de pales de turbines et le micro-usinage de Stents, GSI Lasers a développé une gamme variée de produits dont les lasers Fibre Lasers et Nd:YAG.
GSI Laser a également développé un système de distribution unique par fibre optique baptisé Luminator qui permet de commuter rapidement des sources laser pour l'usinage 3D, le soudage et le perçage : ce système procure un avantage essentiel aux clients qui ont besoin de flexibilité pour régler rapidement la taille du point focal, la distance focale et les options des gaz dans divers procédés laser sur des matériaux différents sans arrêt coûteux des procédés. Le système de distribution par fibre optique 'Plug-in-Pre-Alignment' (PIPA) permet d'éloigner d'autres sources laser du poste de travail sur lequel la configuration s'effectue en toute sécurité avec des immobilisations minimales de la production.
Le système PIPA est également extrêmement utile pour le laboratoire d'applications GSI Lasers car il permet d'évaluer précisément d'autres réglages pour le même type de laser ou même des produits laser totalement différents sur le même poste de travail et le même système de positionnement. Les OEM et les intégrateurs de systèmes font généralement appel à ce service lorsqu'ils rencontrent un problème ou un procédé difficile à mettre au point et ont besoin de résultats cohérents sans réaliser une pièce ou un système de positionnement complètement différent. Ce service permet aussi d'évaluer une solution complète et adapte la précision et les cadences du système de positionnement en fonction de l'application : il garantit que le système d'usinage laser offre les performances exigées et réduit au minimum les coûts de mise en service et les frais financiers sur les investissements matériels.
Le laboratoire d'applications de Rugby est équipé d'une riche gamme de systèmes de positionnement Aerotech parfaitement adaptés aux applications d'usinage laser par leur précision, leur vitesse de fonctionnement et leurs protections aux projections. Par exemple, les platines linéaires ALS5000 et ALS5000WB ( Base élargie) associent des servomoteurs linéaires à entraînement direct et des paliers de guidage linéaire totalement étanches qui réalisent le positionnement très rapide et très précis de charges élevées dans des environnements difficiles avec une maintenance minimale et une fiabilité maximale. De même, les platines X/Y ALS1000 sont adaptées aux charges moyennes et utilisent la même technologie de moteurs linéaires et d'étanchéité latérale avec un système interne et totalement protégé de gestion des câbles sur 2 axes déjà largement éprouvé dans l'usinage laser. Pour les applications de précision moyenne à grande cadence, GSI Lasers propose un montage spécial équipé de platines ATS1100 qui comprennent des servomoteurs rotatifs sans balai hautes performances et des transmissions à vis à billes de précision dans un ensemble à étanchéité latérale.
Les systèmes mécaniques de positionnement comprennent également les platines rotatives à entraînement direct ACS, robustes et pérenne, avec des mandrins intégrés pour manipuler facilement les pièces. Des plaques d'adaptation personnalisées pour les configurations multi-axes sont également disponibles pour le montage avec un axe Z vertical et avec pont roulant. Pour conserver l'excellente stabilité indispensable dans les applications de positionnement de très grande précision, GSI Lasers s'est aussi équipé d'embases Aerotech en granit.
Le cur de ce laboratoire d'applications est la standardisation avec la plateforme d'automatisation Aerotech A3200 qui constitue le contrôleur des mouvements et des machines utilisé pour l'évaluation des procédés. Ce contrôleur logiciel sur PC équipé du bus IEEE-1394 (Firewire®) regroupe la commande de mouvement synchronisée sur 32 axes asservis, des servo-amplificateurs hautes performances Ndrive® et des modules totalement intégrés d'interfaces homme/machine, de systèmes de vision et de fonctions d'automates programmables.
Outre les commandes sophistiquées de gestion des déplacements et des entrées/sorties, la plateforme A3200 offre des commandes spécialisées (ex. PSO (Position Synchronised Output)) qui améliorent les performances des applications d'usinage laser et d'autres applications similaires. Largement éprouvée, la commande PSO permet de synchroniser précisément 'à la volée' le pulse laser, la puissance et le déclenchement du laser, avec la position exacte d'un système de positionnement multi-axes qui déplace la pièce usinée au laser.
Cette commande PSO capture et analyse la position de chaque axe en utilisant un retour d'encodeur en temps réel et traite la position vectorielle mono ou multi-axes liée à une sortie de la plateforme A3200 pour commander le déclenchement du laser. La commande PSO, immédiatement utilisable, comporte de nombreuses commandes et paramètres simples adaptés à divers modes et déclenchements du laser, ainsi que la compensation des caractéristiques mécaniques telles que la latence.
La plateforme A3200 offre également des commandes puissantes de réduction des harmoniques, d'augmentation de la bande passante et de productivité maximale. Des outils logiciels de développement et de programmation permettent de programmer la plate-forme en code G natif RS274. Un kit de développement logiciel en option permet de programmer l'appareil avec des composants ActiveX, ainsi qu'en d'autres langages dont C, C++, VisualBasic® et LabviewTM.
Pour les applications particulièrement exigeantes, les ingénieurs d'applications Aerotech se tiennent à disposition sur le site de Rugby pour participer à la configuration des systèmes et à la programmation, en collaboration avec les ingénieurs GSI Lasers. Aerotech propose également une assistance sur site après la livraison complète des systèmes afin de garantir que les résultats préliminaires correspondent et éventuellement dépassent les attentes de l'application.
|
Cliquez
ici télécharger
la photo de l'haute définition.
|
United
States [Change]
